作为热爱散热器行业的企业管理者,我们要努力实现散热器行业长期的可持续发展,在认清市场机会的同时,更要分析散热器行业当前及未来所面临的挑战,机遇,并居安思危。
1、订制化的需求、产品设计和生产特点,无法实现规模化大生产的成本优势
几十年来,市场上无论是工程采购还是零星购买都是个性化订制需求,每组散热器从2-30片不等。这种习惯是由过去的单片组装式铸铁散热器扩展到现在所有钢制、铜铝、铸铁和对流型散热器上。非标化产品和生产尤其表现在我们钢制、铜铝、钢铝这类型的(非可拆分)散热器的生产上来,中心距和长度方向规格都非常之多。而对压铸铝、铸铁等可拆分式散热器产品,相对来说还好一些,通常只有3个中心距,它的铸造前半段还可以标准化生产,但在最终供给用户的时候也存在一个非标化生产的问题。非标准化的客户需求、如此众多的结构(片数、高度),造成散热器生产企业不敢也无法进行提前进行生产备货或存货,无法进行标准化、规模化、连续化大生产,从而带来生产非常不均衡,造成旺季时订单很忙,加班加点,资金、人员、设备紧张;淡季时资金、设备和工人空闲,空闲意味着大量成本的增加,非常忙时又会让人财物加速损耗,增加了生产成本。另一方面,非标准化产品的终端需求造成企业供应、生产、物流、营销、售服等全价值链的复杂性,无形中增加了运营和管理成本。
2.更节能,更舒适,更健康的产品研发
有的散热器产品,在一些地方赢得了较大的市场发展空间,对散热器采暖方式带来了明显的环境、卫生、健康、安全的挑战;不足的地方绝对不容小视,任其发展;这就需要企业研发出更加节能、舒适、健康的好产品、
3. 非标的产品质量问题管理
许多消费者业主往往认定是散热器生产企业责任,向厂家索赔,影响了散热器企业甚至行业的形象,散热器企业成为冤大头,这既不合理,也不公道。为了抓住散热器行业市场机遇,有效地应对挑战,散热器行业及骨干企业应该走科学发展之路,以再创散热器行业新辉煌。
4.苦练内功,走精益生产之路
如上面的分析,在当前很多散热器企业,面临多品种小批量的情况下如何有效的满足客户同时低成本的生产的困境,精益生产的目标就是为了克服这种困境。“打铁还得自身硬” 。散热器委员会曾组织过散热器企业参加精益生产方面的培训,这对于散热器行业增速放缓的情况下更显出其重要意义。散热器企业要通过依靠科技进步和先进的生产工艺,改进生产流程。这样可以提高产品品质及质量稳定性,告别小作坊式的生产;实现小批量的柔性生产而不增加太多成本,尽量满足个性化的需求;提高生产率,减少库存、时间和返工的浪费。散热器行业上下游企业要合理分工,发展出良性的竞合关系,不是所有的企业都应该追求小而全、大而全,而应追求专而精,精而强,强而大。
针对水质不规范的问题,散热器企业有责任引导客户尽量选择适合当前供暖系统特点、耐腐蚀的散热器品种,如铸铁散热器、铜水道散热器或厚壁钢制散热器。另一方面,要在合同上规范划清各自的责任,以减少可能的风险。
5. 走绿色发展之路
散热器企业应走绿色发展之路,以适应绿色建筑和绿色消费趋势。走绿色发展之路要求散热器企业和产品在生产、使用运行和处置过程中,实现低碳环保健康无污染。结合中国环保部标准《环境标志产品采暖散热器技术要求》及有关绿色循环经济理论,具体说来,散热器企业绿色发展之路包括以下诸多特征:
散热器生产加工过程,三废(废水、废气、废物)排放达到国家标准要求。
散热器在供暖运行过程中,散热器材质和表面涂层挥发的苯、二甲苯等有害物质的排放不能超过《环境标志产品 采暖散热器技术要求》所要求的限值。过去散热器表面刷银粉漆就是不环保的,因为该漆会释放大
量有害物质。现在行业标准也明确禁止使用这种方法,目前市面上很少见到这种表面喷涂方法了。
散热器应安全可靠,寿命长越长越绿色环保,因这这样可以减少产品失效带来的损失,并减少经常性更换的浪费。新型铸铁散热器安全可靠,寿命最长,从这一点来看,铸铁散热器是绿色环保散热器。
散热器在运行过程中,对热媒水的使用和消耗少,说明更加节水。
散热器在寿命终结后,如果产品材料可以回收再利用,说明该散热器更绿色环保,符合循环经济特征。新型铸铁散热器、铜铝复合散热器可回收性高,绿色环保。
散热器应能与温控阀和热量表相配合使用,引导居民行为节能,目前,所有的新型散热器均可实现这一点。
6. 加强散热器采暖优势的宣传,以应对替代品的挑战
散热器采暖是传统行业,受到新产品、新技术的挑战十分正常。但在面对地板采暖等新产品挑战时,散热器行业企业绝对不能守成,尤其是在行业增速放缓时。现在国内外的科学研究和应用实际表明,散热器采暖相对地板采暖,在经济性、安装维护简易性、节能性、舒适度和环保健康等方面均具有一定的优势,但散热器行业在这方面的宣传和推广力度却显不足。散热器行业应通过各种手段和方式向客户(房地产、施工单位、经销商、建筑产权单位、家庭消费者等)广泛地宣传介绍散热器采暖的优越性,引导客户正确地认识散热器采暖和地板采暖。尤其是通过微信平台、互联网、报刊、论坛、展会和销售人员培训等方面进行散热器采暖方面的推广。
行业内的骨干大型散热器企业应该将目光放得更长远,在宣传推广重点不应放在不同产品类别之间的竞争比较上。如有些钢制、铜制或铝制散热器企业宣传重点放在了与铸铁散热器的竞争上,说铸铁散热器的种种不好,这是一种短视的行为。
7. 借鉴空调器产品的标准化,提高散热器产品应用标准化程度,扩大整个市场
如上面分析,散热器行业非标准化的产品需求带来了生产和管理成本的上升。我们知道,当产品成本下降时,整个行业的需求量将增加,行业中所有企业都将受益。我觉得解决的办法首先要让市场需求和供给的产品的合理标准化。
我们看到,全国建筑幕墙门窗标准化技术委员会就门窗市场需求标准化问题已引起了行业严重关注,并展开讨论。《中国建材报》2013年12月5日刊登文章《门窗尺寸标准将推动行业健康规范发展》专版对此进行了讨论和呼吁,这本身也是行业实现标准化必须走的一步道路。
散热器如何标准化?我们不妨借鉴空调产品的标准化。空调从功率上有1匹、1.5P、2匹、3匹等,其实这个房间热核载量或者冷空气的核载量实际上都是不很统一的,但空调仍然实现了按标准化的功率进行生产。那么反过来说,我们的散热器通常安装在窗户侧边或窗台下,根据窗台高度确定3种较矮的中心距如300mm,500mm,600mm;在窗侧散热器中心距可以较高,也确定3种如1200mm,1500mm,1800mm。这样,从纵向上就只有6种中心距,而不是现在的16种中心距(从300到1800,每100为一个台阶)。
散热器宽度(柱数)根据窗户宽度和窗户两侧的墙距来决定,如设定只有400,800,1000,1200 m四种长度甚至更少,而不是现在的18种长度(从300到2000,每100为一个台阶)。这样采暖散热器的型号最多仅为6*6=24种(实际上更可能是24-6=18种,因为既高又长的散热器实际应用很少),而不是原来为16*18=288种,大大减少了散热器型号数量。这样,我们的生产、包装、物流、仓储就可以标准化、规模化、连续化、集成化生产,我们在生产淡季可以生产库存,备旺季之需,实现生产的均衡化,管理复杂性将降低,整个行业的生产和管理成本将降低,市场需求量将因此增长。
理论上是可行的,实施起来,需要我们行业协会组织骨干企业联合干预和联合影响市场需求方,首先是设计院所的设计习惯和规范,使得首先从设计角度能够有一个相对标准化的设计规范。从设计入手,这是一项很富挑战性的工作,需要散热器行业专家、企业家贡献智慧和力量,影响政府主管部门制定、发布和实施设计规范,制定新的游戏规划。如果能得到政府政策或者说设计部门层面的支持,加上行业企业的大力推广和引导,客户对标准化的采暖散热器的新的需求习惯就会逐渐形成,产品成本将降低,如果这样的话,真正可以明显地提升散热器行业的市场规模。
8.引进更好的人才,加强产品创新
企业经营只有产品的不断创新、迭代,技术更新升级才能持续创造效益;然而,前提条件是不断的引进优秀人才,扩大研发队伍,技术学习;2018乃至未来10年,散热器行业才有更好的发展。